Поведение потребителя

Тсм - длительность рабочей смены, обусловленная графиком работы предприятия, часов на день;- количество рабочих смен, установленное графиком работы предприятия;- количество рабочих недель в год (kт = 52);

Ттнп - технологически неминуемые перерывы в работе основного оборудования, часов;

Тппр - планово-предупредительные ремонты основного оборудования (предусмотрены планом капитальные и текущие ремонты оборудования), часов.

Коэффициент интегрального использования оборудования характеризует степень загрузки производственного оборудования по его производительности и времени работы. Он рассчитывается как произведение коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования, то есть по формуле:

Кинтегр = Книт * Кэкст, (1.22)

Резерв производственной мощности показывает, на сколько можно повысить эффективность использования производственного оборудования согласно условиям его использования по производительности и времени. Его вычисляют по формуле :

Рпм = 1 - Кинтегр, (1.23)

Коэффициент сменности работы оборудования показывает, как используется парк имеющегося на предприятии оборудования в течение суток, он рассчитывается как отношение общего количества отработанных машино-смен всеми единицами оборудования к количеству работающих единиц оборудования в максимально загруженное изменение, то есть по формуле:

(1.24)

где n - количество смен в течение суток;

N - общее число оборудования.

Напряженность использования оборудования показывает, какое количество продукции в натуральном воссоздании можно изготовить на единице производственного оборудования, он рассчитывается как отношение общего количества изготовленной за подотчетный период продукции в натуральном выражении к парку производственного оборудования на предприятии:

(1.25)

где Q - количества изготовленной за подотчетный период продукции, шт;

N - общее число оборудования.

Напряженность использования производственных площадей показывает, какое количество продукции в натуральном воссоздании можно изготовить на единице общей или производственной площади, он рассчитывается как отношение общего количества изготовленной за подотчетный период продукции к производственной (общей) площади на предприятии :

(1.26)

где Q - количества изготовленной за подотчетный период продукции, шт;

S - производственная площадь, м2.

Успешное функционирование основных средств и производственных мощностей зависит от того, как именно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы лучшего их использования. Экстенсивное улучшение использования основных средств и производственных мощностей значит: во-первых, увеличение времени функционирования основного оборудования и, во-вторых, повышения части действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Основные направления увеличения времени функционирования оборудования есть: сокращение и ликвидация внутрипеременных простоев путем повышения уровня организации производства (полное и своевременное обеспечение рабочих мест инструментами, материалами, полуфабрикатами, деталями); повышение качества ремонтного обслуживания оборудования; сокращение круглосуточных простоев оборудования, повышения коэффициента изменяемости его работы.

Важным направлением повышения эффективности использования основных средств является уменьшение количества недействующего оборудования, выведения из эксплуатации лишнего и быстрое привлечение в производство неустановленного оборудования.

Следует сказать, что экстенсивное улучшение использования основных средств и производственных мощностей хотя полностью на сегодня не реализовано, все же оно имеет пределы.

Наиболее широкие возможности имеет интенсивное улучшение использования основных средств и производственных мощностей, которое предусматривает повышение степени загрузки оборудования за единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто путем модернизации действующего оборудования, машин и механизмов, установления оптимального режима их работы.

Достаточно значительными резервами лучшего экстенсивного и интенсивного использования основных средств и производственных мощностей являются усовершенствования структуры основных средств. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих основных цехах, то важно повышать их часть в общем объеме основных средств. Увеличение основных средств вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, поскольку непосредственно объемы продукции не увеличивает, но и без пропорционально развитого вспомогательного производства основные цеха с полной отдачей не могут функционировать. Поэтому необходимо устанавливать оптимальную производственную структуру предприятия - важное направление лучшего использования основных средств. Перейти на страницу: 1 2 3

Читайте также: