После определения периода конвейера, разметки ленты и закрепления разметочных знаков за рабочими местами необходимо рассчитать рабочую и полную длину ленты конвейера.
Рабочая длина ленты распределительного конвейера определяется по формуле
м,
где - принятое количество рабочих мест на i-й операции; - шаг конвейера, м.
L=15*0,7=10,5 м.
Полная длина ленты распределительного конвейера должна быть несколько больше двойной рабочей длины ленты и согласована с условием распределения, определяется по формуле
м,
где p - постоянное число равное 3,14;
Д - диаметр натяжного и приводного барабанов, м (примем Д=0,5м);
П - период конвейера;
К - число повторений периода на общей длине ленты конвейера, определяется по формуле и округляется до целого числа
=2*10,5+3,14*0,5=22,57 м.
Тогда К =22,57/(6*0,7)=5,37.
По итогам расчёта число повторений периода конвейера на общей длине ленты округляется до целого: . Таким образом, имеем: м.
Сравнивая значение полной длины ленты конвейера и значение произведения , видим, что неравенство, , выполняется. Следовательно, корректировка шага конвейера не требуется.
Длительность производственного цикла:
Производственный цикл - отрезок времени от поступления предмета труда на первую операцию поточной линии до выхода с неё. Определяется длительность производственного цикла аналитическим способом по формулам в зависимости от движения предмета труда перед первой и после последней операций.
Если обработка изделия начинается непосредственно с первого рабочего места без лишнего интервала движения после последней операции, длительность цикла определяется по формуле:
мин.
Для нашего случая производственный цикл будет равен:
tц = (2*15 - 1)*3,5=101,5 мин
Календарно-плановый норматив: на ОНПЛ создаются заделы трёх видов: технологический, транспортный и резервный (страховой).
Технологический задел соответствует тому числу изделий, которое в каждый данный момент времени находится в процессе обработки на рабочих местах. При поштучной передаче изделий он соответствует числу рабочих мест и определяется по формуле:
шт.
шт.
Транспортный задел - количество изделий, которое в каждый данный момент находится на конвейере в процессе транспортировки. При поштучной передачи изделий задел равен:
шт.
шт.
Резервный задел создаётся на линиях на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях, а также на контрольных пунктах. Величина задела определяется по формуле
шт.,
В среднем в месяце насчитывается 20 рабочих дня, длительность одной смены составляет 8 часов. Рассматриваемое в курсовом проекте производство работает в две смены, тогда месячная норма выпуска равна шт.,
В свою очередь сменная норма выпуска равна:
шт.
Для установок и оборудования поточной линии, которые могут выйти из строя, zрез можно принять на этих рабочих местах равной 4-5% сменного задания. Перейти на страницу: 1 2 3 4 5
Читайте также:
Расчет эксплуатационных и экономических показателей работы тх Вера Мухина Таблица 1 Основные технико-эксплуатационные характеристики судна и судовой энергетической установки Характеристика Условные обозначения Единица измерения т/х «Вера Мухина» Год и место постройки судна - - 1973 Тип судна - - Игорь Грабарь ...